北京金讯电子有限公司所产的计算机自动配气系统采用当今世界上先进的配气技术，具备配气精度高、配气成本低、配气效率高、自动化程度高、稳定性好、性能优越、功能强大等优点，可配制出高质量、高精度的标准混合气体。本系统通过计算机实现自动动态配气，从配气方案定制、配气方案的实施、配气过程的监控均可通过计算机自动完成，配气操作包括流量、浓度、分配、扩散、渗透、程序、清扫等多种模式，并提供相应的系统设置、用户管理、日志管理、气体管理、扩散气体管理、渗透气体管理、钢瓶管理等丰富的管理功能，从而达到动态配气工作的配气自动化、方案优化、操控简单化、效率大化、误差小化、管理规范化的目标。

计算机自动配气系统（充装气瓶型）

产品型号

本计算机自动配气系统为充装气瓶型，产品型号：RCS2000型。

工作原理

1.计算机自动配气原理： 

    本系统操控平台对配气方案实行科学化、自动化定制，并以专用通讯电缆与计算机自动配气系统主机相连，通过实时监控高精度的质量流量控制器MFC来控制稀释气体及组份气体的体积流量，从而实现动态配气自动化。 

2.气体增压工作原理： 

大小活塞的面积比增压原理。驱动空气接入气体增压泵，在驱动空气腔大活塞的推动下使压缩腔中的低压标准混合气体压缩入高压标准气体钢瓶中。

系统结构

    计算机自动配气系统（充装气瓶型）由系统主机、计算机操控平台、配气台、驱动气体子系统和原料气体五大部分组成，系统主机部分含主机箱、主控板、高精度质量流量控制器与气路等，计算机操控平台部分含操控计算机、计算机自动配气系统软件和专用控制卡等，配气台部分含配气台、气体增压泵、真空泵等，驱动气体子系统含静音涡旋式空气压缩机、过滤子系统等，原料气体部分含钢瓶装标准原料气体、稀释用高纯氮气或零空气等，图示如下：

系统技术说明

主要技术指标：

1.配气方式：计算机自动配气。

2.浓度范围：通过选定适当的MFC量程和组份气体的含量，便可配制出PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体。

3.配气精度（相对误差）：±1%。

4.输入气体通道数:4路（基本配置，可扩展）。

5.充装气瓶：1L、2L、4L、8L、40L等铝合金瓶或钢瓶。

6.充装压力≤15MPa（可根据需要加大）。

7.配气台真空泵最真空度≤2.5×10-2mbar。

8.工作压差：(0.1~0.5)MPa。

9.预热时间：＜15min。

10.支持操作系统平台：Windows 2000/ Windows XP /Windows Vista/Windows 7/Windows 8/Windws 10等；

11.使用环境温度：5～45℃。

12.配气台大小尺寸： 850mm（宽）× 600mm（深）×1600mm（高）。

13.电源：220VAC/380VAC/50Hz。

自动配气部分：

本系统主要功能分为以下几个模块：

1.系统模块

系统模块包括用户登录、注销、修改密码、退出系统以及设置MFC参数等功能。

2.管理模块

管理模块实现系统的日常管理工作以及本系统使用时所涉及的气体、钢瓶的管理，包括用户管理、日志管理、气体管理、钢瓶管理、扩散气体管理、渗透气体管理。

①用户管理：

实现对使用本系统的用户进行管理，可以新增用户、修改用户资料、从系统中删除用户，以及对用户进行权限分级，不同级别的用户拥有不同的操作权限。

②日志管理：

可对本系统的运行日志进行多条件组合查询并可进行数据整理，运行日志分为通讯日志和操作日志（含配气历史数据）。

③气体管理

详列常用的各种气体相应物理特性,可新增新种气体并设置其相应的物理特性。

④钢瓶管理

可对配气操作过程中将被使用的气体钢瓶进行设置定义。

⑤扩散气体管理

可对按扩散法配气的气体进行设置定义。

⑥渗透气体管理

可对按渗透法配气的气体进行设置定义。

3.配气模块

配气模块实现计算机自动配气操作并实时监视其工作状态。分为扩散模式、渗透模式、流量模式、浓度模式、分配模式、程序模式、清扫模式。

①扩散模式：

提供一个按扩散法进行混合配气的配气方案。可通过设定扩散气体的浓度，达到扩散气体的浓度配比，并实时监视配气的实际情况。

②渗透模式：

提供一个按渗透法进行混合配气的配气方案。可通过设定渗透气体的浓度，达到渗透气体的浓度配比，并实时监视配气的实际情况。

③流量模式：

按直接设定各路气体流量方式配气，并实时反馈对应气体的流量信息。

④浓度模式：

按设定所需成份气体的目标浓度和气体总流量方式配气，并实时反馈对应成份气体的浓度信息。

⑤分配模式：

提供一个自动的气体多点稀释方案。它可实现将两种气体混合稀释为不同的多种浓度配比并分别保证一定的输出时间，实时监视各浓度配比的实际情况。

⑥程序模式：

制定综合配气计划。允许将各基本模式(扩散模式、渗透模式、流量模式、浓度模式、分配模式)组合一起形成操作序列。各个操作序列按照规定的时间顺序完成。

⑦清扫模式

执行质量流量控制器的清扫操作。

气体增压部分：

1.动力源：压缩空气，气压7-10 bar，耗气量800L/min。

2.增压泵增压比：25：1。

3.冷却方式：自动循环强冷却。

4.增压机选用两级增压，被压缩的气体经过前端压缩后送到后端，这样可以提高压缩效率，增加高压出口的气体排量。

5.适用介质：混合气、天然气、氢气、氮气、氧气、空气、氦气等。

6.增压机向高压储气瓶中充气，达到压力时，泵自动停止工作。

系统特点

1．配气精度高（相对误差可达±1%），并且线性误差小。

2．配气操作简便，配气效率高。

3．配气重复性好，不受人为因素干扰。

4．所配气体均匀性好，可立即使用。

5．因使用质量流量控制器控制流量，在气体压力、温度变化的情况下，流量依然稳定，确保了所配标准混合气体的精度。

6．所有配气方案可修改、删除、保存，大大方便了重复性配气工作。

7．配气浓度范围宽，通过选定合适配置，可配制PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体。

8．原料气可适用的气体种类齐全，可适用于各种纯气和各种多组分混合气体，用户可根据需要自行选择。

9．本系统软件采用中文WINDOWS做为工作平台，操作界面友好，并具备针对配气方案的定制、执行工作中的实时监控功能，使配气操作更规范、更准确。

10．管理功能强大，可分级操作，并对操作过程有日志记录，从而规范了配气工作，增强了配气工作的稳定性。

11．配气方式多样化，含渗透、扩散、流量、浓度、分配、程序、清扫等多种模式，可满足通常标准气体的配制和气体测试仪器的校准、检测及性能评价等需要。

12．具备网络功能，可将配气参数与状态送往监控中心，从而可以在监控中心能同步监控到配气室的工作状态。

13．驱动气体和被压缩气体完全分开，确保了被压缩气体的纯净度。

14．气体增压泵噪音小，在达到系统的压力时，泵不工作时，无噪音，没有能量损耗。

15．消声器排出的冷气包围在压缩腔体四周，对泵体进行冷却，提高泵体密封的使用寿命。

16．只须有0.5-0.8Mpa普通压缩空气即可驱动增压泵正常可靠地工作，相比电机驱动节能60%以上，维护更少，寿命更长。

17．高压气体管路安装有高压安全阀，如压力过大（一般设定为18Mpa），可自动卸压。

18．所有残气均通过专门气体管路向室外排空，避免了配气工作间的空气受到污染。

计算机自动配气系统（不充装气瓶型）

产品型号

本计算机自动配气系统为不充装气瓶型，产品型号：RCS2000-A型。

基本原理及结构

计算机自动配气系统（不充装气瓶型）由系统主机、计算机操控平台和原料气体三大部分组成，系统主机部分含主机箱、主控板、专用控制卡、高精度质量流量控制器与气路，计算机操控平台部分含操控计算机、计算机自动配气系统软件，原料气体部分含钢瓶装标准原料气体、稀释气体（高纯氮气、零空气等）。本系统操控平台对配气方案实行科学化、自动化定制，并以专用通讯电缆与自动配气系统主机相连，通过实时监控高精度的质量流量控制器MFC来控制稀释气体及组份气体的流量，从而实现动态配气自动化。系统图示如下：

系统技术说明

主要技术指标：

1．配气方式：计算机自动配气；

2．气体种类：可配制各种标准混合气体。

3．浓度范围：通过选定适当的MFC量程和组份气体的含量，便可配制出PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体；

4．配气精度（相对误差）：±1%；

5．工作压差：(0.1~0.5)MPa；

6．漏率：＜1×10-8SCCS He；

7．预热时间：＜15min；

8．支持操作系统平台：Windows 2000/ Windows XP /Windows Vista/Windows 7/Windows 8/Windws 10等；

9．操控平台：台式计算机或笔记本电脑；

10．使用环境温度：5～45℃；

11．电源：220VAC  50/60Hz；

12．配气主机尺寸：480mm（宽）× 440mm（深）×220mm（高）；

系统主要功能：

本系统主要功能分为以下几个模块：

1.系统模块

系统模块包括用户登录、注销、修改密码、退出系统以及设置MFC参数等功能。

2.管理模块

管理模块实现系统的日常管理工作以及本系统使用时所涉及的气体、钢瓶的管理，包括用户管理、日志管理、气体管理、钢瓶管理、扩散气体管理、渗透气体管理。

①用户管理：

实现对使用本系统的用户进行管理，可以新增用户、修改用户资料、从系统中删除用户，以及对用户进行权限分级，不同级别的用户拥有不同的操作权限。

②日志管理：

可对本系统的运行日志进行多条件组合查询并可进行数据整理，运行日志分为通讯日志和操作日志（含配气历史数据）。

③气体管理

详列常用的各种气体相应物理特性,可新增新种气体并设置其相应的物理特性。

④钢瓶管理

可对配气操作过程中将被使用的气体钢瓶进行设置定义。

⑤扩散气体管理

可对按扩散法配气的气体进行设置定义。

⑥渗透气体管理

可对按渗透法配气的气体进行设置定义。

3.配气模块

配气模块实现计算机自动配气操作并实时监视其工作状态。分为扩散模式、渗透模式、流量模式、浓度模式、分配模式、程序模式、清扫模式。

①扩散模式：

提供一个按扩散法进行混合配气的配气方案。可通过设定扩散气体的浓度，达到扩散气体的浓度配比，并实时监视配气的实际情况。

②渗透模式：

提供一个按渗透法进行混合配气的配气方案。可通过设定渗透气体的浓度，达到渗透气体的浓度配比，并实时监视配气的实际情况。

③流量模式：

按直接设定各路气体流量方式配气，并实时反馈对应气体的流量信息。

④浓度模式：

按设定所需成份气体的目标浓度和气体总流量方式配气，并实时反馈对应成份气体的浓度信息。

⑤分配模式：

提供一个自动的气体多点稀释方案。它可实现将两种气体混合稀释为不同的多种浓度配比并分别保证一定的输出时间，实时监视各浓度配比的实际情况。

⑥程序模式：

制定综合配气计划。允许将各基本模式(扩散模式、渗透模式、流量模式、浓度模式、分配模式)组合一起形成操作序列。各个操作序列按照规定的时间顺序完成。

⑦清扫模式

执行质量流量控制器的清扫操作。

系统特点

1．配气精度高（相对误差可达±1%），并且线性误差小。

2．因使用质量流量控制器控制流量，在气体压力、温度变化的情况下，流量依然稳定，确保了所配标准混合气体的精度。

3．所有配气方案可修改、删除、保存，大大方便了重复性配气工作。

4．配气浓度范围宽，可配制PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体。

5．可适用的气体种类齐全，可适用于各种纯气和各种多组分混合气体。

6．本系统软件采用中文WINDOWS做为工作平台，操作界面友好，配气操作简便，并具备针对配气方案的定制、执行工作中的实时监控功能，使配气操作更规范、更准确。

7．管理功能强大，可分级操作，并对操作过程有日志记录，从而规范了配气工作，增强了配气工作的稳定性。

8．配气方式多样化，含扩散、渗透、流量、浓度、分配、程序、清扫等多种模式，可满足通常标准气体的配制和气体测试仪器的校准、检测及性能评价等需要。

9．具备网络功能，可将配气参数与状态送往监控中心，从而可以在监控中心能同步监控到配气室的工作状态。

10.配气主机接口为USB接口，可方便连接台式计算机或笔记本电脑，支持Windows 2000/ Windows XP /Windows Vista/Windows 7/Windows 8/Windws 10等。

计算机自动配气系统（防爆型）

产品型号

本计算机自动配气系统为防爆型，产品型号：RCS2000-B型。

基本原理及结构

计算机自动配气系统（防爆型）由计算机操控平台、控制箱、配气箱和原料气体肆大部分组成，计算机操控平台部分含操控计算机、计算机自动配气系统软件和专用控制卡，控制箱部分含控制箱体、主控板、开关电源，配气箱部分含配气箱体、高精度防爆型质量流量控制器、防爆型电磁截止阀与不锈钢气路、气体稳压子系统，原料气体部分含钢瓶装标准原料气体或其他气源等。本系统操控平台对配气方案实行科学化、自动化定制，并以专用通讯电缆与自动配气系统主机相连，通过实时监控高精度的质量流量控制器MFC来控制稀释气体及组份气体的流量，从而实现动态配气自动化。系统图示如下：

系统技术说明

主要技术指标：

1．配气方式：计算机自动配气。

2．气体种类：可配制各种标准混合气体。

3．浓度范围：通过选定适当的MFC量程和组份气体的含量，便可配制出PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体；

4．配气精度（相对误差）：±1%；

5．防爆等级：II C等级；

6．工作压差：(0.1~0.5)MPa；

7．漏率：＜1×10-8SCCS He；

8．预热时间：＜15min；

8．支持操作系统平台：Windows 2000/ Windows XP /Windows Vista/Windows 7/Windows 8/Windws 10等；

9．操控平台：台式计算机或笔记本电脑；

10．使用环境温度：5～45℃；

11．电源：220VAC  50/60Hz；

12．配气箱尺寸：660mm（宽）× 530mm（深）×327mm（高）； 

    控制箱尺寸：360mm（宽）× 300mm（深）×170mm（高）；

系统主要功能：

本系统主要功能分为以下几个模块：

1.系统模块

系统模块包括用户登录、注销、修改密码、退出系统以及设置MFC参数等功能。

2.管理模块

管理模块实现系统的日常管理工作以及本系统使用时所涉及的气体、钢瓶的管理，包括用户管理、日志管理、气体管理、钢瓶管理、扩散气体管理、渗透气体管理。

①用户管理：

实现对使用本系统的用户进行管理，可以新增用户、修改用户资料、从系统中删除用户，以及对用户进行权限分级，不同级别的用户拥有不同的操作权限。

②日志管理：

可对本系统的运行日志进行多条件组合查询并可进行数据整理，运行日志分为通讯日志和操作日志（含配气历史数据）。

③气体管理

详列常用的各种气体相应物理特性,可新增新种气体并设置其相应的物理特性。

④钢瓶管理

可对配气操作过程中将被使用的气体钢瓶进行设置定义。

⑤扩散气体管理

可对按扩散法配气的气体进行设置定义。

⑥渗透气体管理

可对按渗透法配气的气体进行设置定义。

3.配气模块

配气模块实现计算机自动配气操作并实时监视其工作状态。分为扩散模式、渗透模式、流量模式、浓度模式、分配模式、程序模式、清扫模式。

①扩散模式：

提供一个按扩散法进行混合配气的配气方案。可通过设定扩散气体的浓度，达到扩散气体的浓度配比，并实时监视配气的实际情况。

②渗透模式：

提供一个按渗透法进行混合配气的配气方案。可通过设定渗透气体的浓度，达到渗透气体的浓度配比，并实时监视配气的实际情况。

③流量模式：

按直接设定各路气体流量方式配气，并实时反馈对应气体的流量信息。

④浓度模式：

按设定所需成份气体的目标浓度和气体总流量方式配气，并实时反馈对应成份气体的浓度信息。

⑤分配模式：

提供一个自动的气体多点稀释方案。它可实现将两种气体混合稀释为不同的多种浓度配比并分别保证一定的输出时间，实时监视各浓度配比的实际情况。

⑥程序模式：

制定综合配气计划。允许将各基本模式(扩散模式、渗透模式、流量模式、浓度模式、分配模式)组合一起形成操作序列。各个操作序列按照规定的时间顺序完成。

⑦清扫模式

执行质量流量控制器的清扫操作。

系统特点

1．配气精度高（相对误差可达±1%），并且线性误差小。

2．因使用质量流量控制器控制流量，在气体压力、温度变化的情况下，流量依然稳定，确保了所配标准混合气体的精度。

3．所有配气方案可修改、删除、保存，大大方便了重复性配气工作。

4．配气浓度范围宽，可配制PPT级、PPB级、PPM级、百分比级等各种浓度标准气体。

5．可适用的气体种类齐全，可适用于各种纯气和各种多组分混合气体。

6．本系统软件采用中文WINDOWS做为工作平台，操作界面友好，配气操作简便，并具备针对配气方案的定制、执行工作中的实时监控功能，使配气操作更规范、更准确。

7．管理功能强大，可分级操作，并对操作过程有日志记录，从而规范了配气工作，增强了配气工作的稳定性。

8．配气方式多样化，含扩散、渗透、流量、浓度、分配、程序、清扫等多种模式，可满足通常标准气体的配制和气体测试仪器的校准、检测及性能评价等需要。

9．具备网络功能，可将配气参数与状态送往监控中心，从而可以在监控中心能同步监控到配气室的工作状态。

10.配气主机接口为USB接口，可方便连接台式计算机或笔记本电脑，支持Windows 2000/ Windows XP /Windows Vista/Windows 7/Windows 8/Windws 10等。

11. 本系统具备防爆措施，符合国家规定的防爆要求。

附图：